Ременица од ливеног гвожђа

ХАВЕН је водећи кинески произвођач и глобални добављач серије клинастих ременица од ливеног гвожђа, који подржава врхунске брендове уређаја и мотора. Конструисана за универзалне моторе и машине за сушење веша, свака ременица нуди несметан пренос снаге, тих рад и потпуну усклађеност са РОХС/РЕАЦХ. Са 10 аутоматизованих линија и сертификатом ИСО9001/ИАТФ16949, обезбеђујемо поуздану конзистентност од серије до серије.

Метрике и стандарди техничке перформансе

Прецизне компоненте преноса ослањају се на ригорозне производне толеранције и чистоћу материјала. Примена клинасте ременице од ливеног гвожђа у моторне системе за тешке услове рада или непрекидног рада захтева апсолутну геометријску тачност како би се минимизирало механичко хабање, влажне радне вибрације и продужио век трајања погонског ремена.

Назив производа	Материјал	Бруто тежина (кг)	Јединица	Димензија	Површинска обрада	Енвиронментал Стандард	Захтев за обраду	Поље апликације	Прецизност обраде	Тржишни удео у Кини	Примедбе
Ременица	1215 Челик за слободно сечење	0.121	ЕА	Φ24,5×25	Елецтро-галванизед	У складу са РОХС, РЕАЦХ	Механичка обрада	Универзални мотори, машине за сушење веша	Прецизност унутрашњег отвора ≤0,005 мм	Изнад 95%	Прилагодљиво по цртежима
Ременица	45# угљенични челик	0.0587	ЕА	22,22×22,22×15,24	Блацк Окидизед	У складу са РОХС, РЕАЦХ	Механичка обрада	Универзални мотори, машине за сушење веша	Прецизност унутрашњег отвора ≤0,005 мм	Изнад 95%	Прилагодљиво по цртежима

Упоредне карактеристике квалитета

Придржавање строгих међународних стандарда за пренос снаге обезбеђује беспрекорну заменљивост и оптималан пренос обртног момента. Интеграција клинасте ременице од ливеног гвожђа пројектоване изван основних индустријских основа гарантује побољшану равнотежу ротације и отпорност на замор у захтевним радним циклусима.

Главне карактеристике квалитета	Основни технички индикатори	ГБ/Т 10412-2002 Стандард	ЈИС Б1854-1978 Стандард	ХАВЕН Стандард
Стабилност и смањење буке	Толеранција нагиба жлеба	±0.3мм	±0.4мм	≤0.03мм
Прецизност преноса и радни век	Руноут Толеранце	0.2мм	-	≤0.03мм
Век трајања	Отпорност на корозију (тест неутралног сланог спреја)	-	-	24х / 48х
Енвиронментал Фриендлинесс	Ограничење опасних супстанци	-	-	У складу са стандардима ЕУ
Стабилност унутрашњег проврта	Толеранција унутрашњег отвора	Зона толеранције ≤0,03 мм	-	≤0,005мм / ≤0,007мм
Смањење буке	Завршна обрада утора	-	≤1,0 Ра	≤1,6 Ра

Инжењерска анализа и интеграција металургије

1215 Ефикасност слободног сечења челика

Коришћењем 1215 нискоугљеничног челика без сечења оптимизује се перформансе машинске обраде велике брзине. Избалансиран састав сумпора формира микро-дисконтинуитете унутар металне матрице током операција стругања. Ова структурна карактеристика ефикасно ломи струготине, смањује трење на ивицама резног алата и постиже конзистентну оцену храпавости површине од Ра 1,6 или ниже без секундарних операција брушења.

45# Структурни интегритет угљеничног челика

За апликације које захтевају већу границу течења под динамичким променама оптерећења, 45# угљенични челик пружа уравнотежене механичке карактеристике. Са садржајем угљеника који се одржава између 0,42% и 0,50%, овај материјал показује затезну чврстоћу већу од 600 МПа и тачку течења од око 355 МПа. Микроструктура од перлита и ферита ефикасно апсорбује механички удар, обезбеђујући поуздану основу за било коју поставку клинасте ременице од ливеног гвожђа са високим напоном.

Аутоматизована антикорозивна површинска обрада

За борбу против влаге из околине и оперативних течности унутар кућишта уређаја, компоненте пролазе кроз заштићену, потпуно аутоматизовану линију за обраду црне оксидације опремљену интегрисаним термичким сушењем. Безконтактно аутоматизовано руковање елиминише загађиваче у контакту са људима, обезбеђујући уједначену адхезију премаза. Алтернативне завршне обраде, укључујући електро-галванизацију, стандардно поцинчавање и никловање, примењују се под контролисаним параметрима резервоара како би се постигла неутрална корозија распршивањем соли од 24 до 48 сати.

Динамика ротације и толеранције проврта

Контрола димензија чврстог унутрашњег отвора

Толеранција унутрашњег проврта се одржава до максималног прага од ≤0,005 мм (са специфичним серијама производње које се држе на ±0,0025 мм). Прецизно поравнање отвора за клин и стриктно димензионисање отвора спречавају клизање осовине и корозију. Ова контрола димензија минимизира хабање између интерфејса осовине и главчине клинасте ременице од ливеног гвожђа током честих циклуса старт-стоп.

Концентричност и стабилизација искока

Радијални излаз спољашњег круга се стриктно одржава унутар 0,03 мм. Контролисање трзања елиминише високофреквентне вибрације каиша, стабилизује напетост у погонском систему и спречава неравномерно хабање ивица на преносним каишевима. Ова динамичка стабилност одржава ниску акустичну снагу и штити лежајеве мотора од прераног квара због замора.

Инспекција квалитета и аутоматизовани производни системи

Потпуно аутоматизована производна инфраструктура

Необрађена шипка улази у високо прецизне аутоматизоване станице за окретање које довршавају пуњење шипки, грубу обраду, завршну обраду и формирање жлебова у континуираном процесу. Прелазак на потпуну аутоматизацију линије елиминише варијације у руковању људима, повећава укупну продуктивност за 40% и смањује стопе неусаглашености на испод 50 ППМ са укупном стопом приноса од 99,995%.

100% праћење дефекта у линији

Свака клинаста ременица од ливеног гвожђа пролази аутоматизовану оптичку верификацију и проверу димензија пре паковања. Координатне мерне машине (ЦММ) и модули за статистичку контролу процеса (СПЦ) континуирано прате критичне профиле жлебова, пречнике отвора и завршну обраду површине како би се обезбедила потпуна конзистентност од серије до серије.

ЗАШТО ИЗАБРАТИ НАС

• Велики производни капацитет:Управљање 10 потпуно аутоматизованих машинских линија, 1 аутоматизовани систем за чишћење и 1 континуирана линија за обраду црног оксида за испоруку месечног капацитета од 5 милиона јединица уз одржавање 40% до 60% резервисаног капацитета за хитне потребе за скалирањем.
• Усклађеност са строгим стандардима:Сертификовано према ИСО9001 и ИАТФ16949 системима управљања квалитетом, пружајући пуну следљивост серије сировина од почетног пријема до коначног отпремања.
• Одговорност за животну средину:Бесконтактни аутоматизовани површински третмани и избор еколошки прихватљивих легура обезбеђују потпуну усклађеност са ЕУ РОХС и РЕАЦХ прописима.
• Рекорд доказане прецизности:Постизање прага прецизности унутрашњег проврта од ≤0,005 мм и одржавање излаза спољашњег круга испод 0,03 мм за стабилне перформансе мотора.

Глобални ОЕМ партнери и поуздани клијенти из индустрије

Испорука решења за пренос високе прецизности захтева дугорочну техничку поузданост и бескомпромисну ​​конзистентност производње. ХАВЕН је успоставио чврсте, дугорочне стратешке односе са водећим светским предузећима за кућне апарате и врхунским произвођачима мотора, обезбеђујући прилагођене компоненте пројектоване за захтевне апликације непрекидног рада.

Наш кључни глобални портфолио клијената укључује лидере у индустрији у производњи кућних апарата и технологије електричних мотора:

• Глобални лидери кућних апарата:ЛГ, Вхирлпоол, Мидеа, Галанз
• Произвођачи прецизних мотора и погона:Нидец, Броад-Оцеан, СЕЦОП, Волонг, Асколл, Нанианг Мотор
• Индустријски и компонентни партнери:ЈЕАМО, Ионгцханг Елецтриц, Иуекиу, Кенинг, ЦХЕЦСЦ и други специјализовани добављачи мотора.

Опслужујући преко 65% до 75% кинеског домаћег тржишта ременица мотора и подржавајући глобалне производне ланце снабдевања, ХАВЕН наставља да пружа робусне прецизне делове који напајају милионе погонских система широм света.

ФАК

Који материјали се користе за производњу клинасте ременице од ливеног гвожђа?

Стандардне јединице користе челик слободног сечења 1215 за максималну завршну обраду површине и прецизност обраде, или 45# угљенични челик за веће захтеве затезне чврстоће. Доступне су прилагођене опције материјала на основу приложених инжењерских цртежа.

Како прецизност унутрашњег проврта утиче на системе мотора?

Одржавање толеранције унутрашњег отвора од ≤0,005 мм обезбеђује сигурно приањање на осовину мотора без вибрација. Ова прецизна толеранција зауставља ротацију, смањује буку и спречава оштећење осовине током континуираног рада.

Које су опције површинске обраде доступне за спречавање рђе?

Јединице добијају аутоматску црну оксидацију или електро-галванизацију. Ове површинске завршне обраде обезбеђују неутралну отпорност на корозију у облику сланог спреја у распону од 24х до 48х, док су у складу са РОХС и РЕАЦХ прописима.

Могу ли се произвести прилагођене димензије ременице и профили жљебова?

Да. Прилагођене геометријске димензије, конфигурације отвора за клин и профили нагиба жлебова могу се произвести према тачним техничким цртежима и системским захтевима.

Који сертификати квалитета подржавају производни процес?

Производни погони раде у складу са ИСО9001 и ИАТФ16949 сертификованим системима управљања квалитетом, користећи 100% аутоматизовану опрему за инспекцију на мрежи за тачност димензија и геометрије.

За прецизне погонске компоненте, ослања се на ХАВЕН за доказану изврсност производње, скалабилан производни капацитет и строгу контролу квалитета.