Разводна ременица од досаде величине

ХАВЕН је високотехнолошки произвођач и глобални добављач специјализован за линију разводних ременица Боред то Сизе. Направљена за 3Ц тестирање, ЦНЦ алате и соларно праћење, свака компонента има глатко спајање зубаца, ниску буку и строгу усклађеност са РОХС/РЕАЦХ. Подржани са 120 ЦНЦ јединица, сертификатом ИАТФ16949 и месечним капацитетом од 500.000 јединица, пружамо максималну поузданост за дугорочан пренос снаге.

Димензионалне спецификације и опције материјала

Прецизне поставке погона захтевају тачне профиле обраде и поуздану структурну чврстоћу. Имплементација разводне ременице до величине обезбеђује ефикасну испоруку снаге у брзим и синхроним индустријским апликацијама.

Мерила перформанси и толеранције

Одржавање строгих производних толеранција омогућава да синхрони погони раде глатко под сталним оптерећењима. Одабир разводне ременице до величине са префињеним профилима зубаца смањује вибрације и спречава рано хабање компоненти погона.

Карактеристике материјала и структурне способности

45# Својства угљеничног челика

Средњи угљенични челик са садржајем угљеника од 0,42% до 0,50% обезбеђује чврсту затезну чврстоћу (≥600 МПа) и границу течења (≥355 МПа). Са густином од 7,85 г/цм³, садржи 0,50%-0,80% мангана и 0,17%-0,37% силицијума. Каљењем на 840°Ц и каљењем између 560-600°Ц постиже се опсег тврдоће од ХРЦ 22-34 да би се издржао тешко механичко оптерећење.

Спецификације легуре алуминијума 7075

Ал-Зн-Мг-Цу легура алуминијума ултра-високе чврстоће садржи 5,1% -6,1% цинка, 2,1% -2,9% магнезијума, 1,2% -2,0% бакра и елементе у траговима као што је 0,18% -0,28% хрома. У Т6 темпераменту, затезна чврстоћа достиже до 572 МПа, граница течења достиже ≥495 МПа, а тврдоћа достиже 175-200 ХБ, што га чини идеалним за лаке апликације погона.

1215 Ефикасност слободног сечења челика

Дизајниран за брзу ЦНЦ обраду, челик 1215 омогућава глатко окретање и висок квалитет површине. Интегрисањем ове легуре у конструкцију разводне ременице величине развода, толеранције унутрашњег проврта су сведене на ≤0,008 мм.

Индустријска употреба и оперативне предности

Циљна поља апликације

• Соларна и обновљива опрема:Користи се у фотонапонским системима за праћење, машинама за чишћење и панелним транспортерима како би се обезбедило стабилно позиционирање.
• Прецизна производња:Омогућава пренос велике брзине у 3Ц машинама за тестирање и опреми за склапање полупроводника.
• Системи аутоматизације:Инсталиран на ЦНЦ алатним машинама, текстилној опреми и машинама за штампање за вишеосно синхроно кретање.
• Аутомобилска и логистика:Примењује се у електромоторима за пренос снаге аутомобила и системе фабричких монтажних линија.

Основни механички атрибути

• Ефикасност без клизања:Позитивно захватање зубаца даје тачан преносни однос, повећавајући ефикасност погона изнад 98% без подмазивања уљем.
• Контрола вибрација:Уграђена апсорпција удара смањује буку и одржава стабилан рад машине током континуираних циклуса.
• Чврста обрада профила:Одступање ширине профила зуба одржава се на ≤0,05 мм, спречавајући зазор у осетљивим системима за позиционирање.

Осигурање квалитета и линије за завршну обраду

Аутоматизована опрема за површинску обраду

Ин-хоусе, потпуно аутоматски систем за обраду црне оксидације користи бесконтактно руковање како би спречио да се делови сударају током третмана. Линија укључује интегрисане јединице за сушење које граде чисте спољне слојеве отпорне на корозију. Додатни избори завршне обраде укључују поцинчавање, елоксирање и високофреквентно гашење за руковање влажним, корозивним окружењима.

Ин-лине надзор и прецизна опрема

Свака појединачна временска ременица Боред то Сизе пролази кроз 100% онлајн контролне станице користећи ЦММ јединице, тестере заобљености и мераче профила. Коришћење статистичке контроле процеса (СПЦ) одржава стопу приноса од 99,99% и гарантује поуздан резултат од серије до серије.

ЗАШТО ИЗАБРАТИ НАС

• Велики обим производње:Опремљен са 120 комплета високо прецизних ЦНЦ машина и аутоматизованом линијом за површинску обраду, што даје месечни капацитет од 500.000 јединица са 40%-60% резервног простора за динамичке промене поруџбина.
• Сертификовани системи квалитета:Потпуно усклађен са стандардима ИСО9001 и ИАТФ16949, одржавајући стриктно праћење серије од улазних сировина до коначне испоруке.
• Еколошки прихватљива производња:Енергетски ефикасни аутоматизовани процеси и избор неопасних материјала испуњавају строге ЕУ РОХС и РЕАЦХ прописе.
• Предности регионалног снабдевања:Са седиштем у провинцији Зхејианг, наша мрежа снабдевања обезбеђује брз приступ сировинама и изворима додатне опреме.

ФАК

Који нивои толеранције проврта се одржавају на разводној ременици величине проврта?

Стандардне толеранције отвора су обрађене до ≤0,008 мм (са специфичним прилагођеним операцијама које достижу ±0,005 мм) како би се гарантовало прецизно пристајање на погонска вратила мотора.

Који су материјали доступни за прилагођене компоненте времена?

Опције укључују 45# угљенични челик за снагу, 7075 легуру алуминијума за лагане потребе и 1215 челик за слободно сечење за глатке профиле обраде.

Како извлачење профила зуба утиче на буку машине?

Одржавање одступања профила зубаца на ≤0,02 мм смањује буку при закачењу зупчаника и ограничава укупне вибрације погона током вожње великом брзином.

Да ли су ове компоненте усклађене са глобалним еколошким стандардима?

Да. Све металне опције и аутоматизоване завршне обраде површина пролазе кроз РОХС и РЕАЦХ правила за контролу опасних супстанци.

Да ли се могу прилагодити специјализоване величине осовине или специјални профили?

Да. Инжењерски тимови могу дизајнирати прилагођене облике, детаље отвора и конфигурације зуба директно из достављених техничких цртежа.

За прецизна решења преноса која смањују оперативне трошкове и елиминишу проклизавање погона, ослоните се на ХАВЕН за доказану техничку стручност и поуздан квалитет производње.